Comment le robot Daisy d’Apple contribue-t-il à rendre la chaîne d’approvisionnement de l’entreprise neutre en carbone d’ici 2030 ?

La semaine dernière, TechCrunch a visité les installations de fabrication d’Apple à Austin, au Texas.

Depuis 2013, Apple y fabrique son ordinateur de bureau Mac Pro, à environ 20 minutes au nord du centre-ville. Avec une surface de 37 000 m², cette installation s’inscrit dans un complexe industriel plus vaste et se trouve à proximité du nouveau campus de 1 milliard de dollars de l’entreprise, dont la construction a commencé en 2019. Une fois achevé en 2025, ce campus couvrira 133 acres, rivalisant avec le siège social de Cupertino.

Lire aussi :

1. Comment Agnikul compte-t-elle surmonter les défis techniques pour devenir un leader dans le secteur spatial ?
2. Quelles sont les conséquences des récentes tentatives de syndicalisation dans les magasins Apple du Maryland et du New Jersey ?

Une usine à la pointe de la technologie à Austin

Le site de fabrication de Mac Pro d’Apple a apporté environ 900 emplois à la région, renforçant ainsi les efforts de l’entreprise pour étendre la fabrication aux États-Unis. Cependant, une petite installation de recyclage située à proximité attire également l’attention. Utilisant des aimants puissants et des systèmes de tri avancés, cette installation cherche à améliorer le processus de recyclage des appareils Apple en fin de vie.

Pourquoi Apple a-t-il choisi de mettre en avant les développeurs indépendants et les startups dans les Apple Design Awards 2024 ?

Daisy : un robot de recyclage innovant

Depuis plus d’une décennie, Apple intègre des robots dans ses efforts de recyclage. En 2016, Tim Cook a présenté Liam, un robot capable de démonter les iPhones pour récupérer les matériaux. Bien que Liam 1.0 ait pris 12 minutes pour démonter un iPhone 5, sa deuxième version, Liam 2.0, a réduit ce temps à 11 secondes. Cependant, Liam a été remplacé par Daisy, un robot plus avancé capable de traiter 1,2 million d’iPhones par an. Daisy utilise une approche plus brute pour démonter les téléphones, en les frappant pour séparer les composants rapidement.

Daisy est constitué de quatre modules principaux et occupe une superficie de 10 mètres de long. Le processus commence par le placement des iPhones sur un tapis roulant, où ils sont scannés pour identifier leur orientation et leur modèle. Le robot utilise des bras robotiques Mitsubishi pour manipuler les téléphones et les exposer à des températures de -80°C, rendant l’adhésif de la batterie cassant. Les composants sont ensuite séparés et triés pour être recyclés.

Un avenir durable grâce à la robotique

Le recyclage est une priorité pour Apple, qui s’est engagé à rendre son processus de chaîne d’approvisionnement neutre en carbone d’ici 2030. Daisy joue un rôle crucial dans cet effort en récupérant des matériaux précieux et en réduisant la nécessité de l’exploitation minière. Cependant, malgré ses capacités avancées, Daisy doit encore évoluer pour avoir un impact significatif sur les millions de smartphones jetés chaque année.

Comment FintechOS prévoit-elle d’utiliser ce nouveau financement pour transformer davantage le secteur financier à l’échelle mondiale ?

Apple travaille également en collaboration avec des institutions académiques comme l’Université Carnegie Mellon pour améliorer ses technologies robotiques. Les connaissances acquises grâce à ces partenariats et aux différents départements de l’entreprise permettent de perfectionner Daisy et de développer de nouvelles solutions pour le recyclage et la récupération des matériaux.